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PP膠盒吸塑包裝的主要優點


PP膠盒吸塑包裝的主要優點
一、PP膠盒吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形象得到提升,同時還有塑造和傳播的作用,對企業的品牌形象和知名度產生重大影響。
二、PP膠盒吸塑包裝還以展示、保護產品為目的,包裝的產品多為小商品,可以擺放或懸掛在超市的貨架上,讓您的產品完美的展現在客戶面前從而促進產品的銷售。
三、PP膠盒吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產品多為電子、IT、工業零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產品,讓產品更為整體美觀。
吸塑泡殼產品的的生產制作流程
在我們日常生活中,吸塑泡殼包裝在很多產品中都有著應用。由于其包裝樣式的不同,所以在生產吸塑泡殼時的流程也與普通吸塑制品不同。在吸塑泡殼產品的生產制作過程中,主要有六個重要的環節:電腦模具設計、模具打樣、模具生產、吸塑成型、沖床剪切與分檢包裝。
    第一,電腦模具設計
    我們在拿到客戶訂單后,根據其要求,先通過電腦繪圖等將模具圖設計出來。在后期,我們將以此模具圖來生產,并用該模具來制作吸塑泡殼產品。
    第二,模具的打樣
    在客戶確認好產品模具樣圖后,生產部門就會根據此樣圖來進行模具生產,我們可根據產品制作的復雜程度來選擇合適的模具材料(石膏模、銅模、鋁模)。
    第三,模具的生產
    在樣品被客戶確認后,我們就開始根據訂單量來制作模具數量。在模具制作過程中,我們需特別注意各項因素的把控,確保整個模具厚度分布的均勻完整。
    第四,吸塑泡殼的成型
    在完成模具生產后,我們可結合專用的生產設備,來進行吸塑泡殼產品的成型制作。在生產環節,需特別注意溫度、力度、材料等的把控,防止出現產品成型后形狀不對或厚度不對等情況。
    第五,沖床加工
    在吸塑泡殼成型流程完成后,還需經過沖床的加工。通過這一流程,就可完成單個吸塑泡殼制品的生產。
    第六,分檢包裝
    對于已經制作完成的吸塑泡殼產品,還需經過最后的檢驗環節。在這個環節,主要是對產品的質量進行把關。檢查內容主要包括:產品成型效果、泡殼拉線情況、是否有氣泡、是否有劃痕、表面是否光滑等。只有檢測合格的產品,才會正式投入包裝使用。
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