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吸塑面具基本工藝與原理


可能很多人不知道什么是吸塑面具,下面給大家介紹下其基本工藝與原理,以及吸塑常用的材料,讓大家了解下為什么說吸塑面具較合適:
    吸塑的定義:吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料面具、塑料產品、包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
    吸塑面具:運用相應的面具模具采用吸塑的工藝制成的塑料產品的總稱
    大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?br />     吸塑面具的主要優點在于:重量輕、易攜帶、造型隨意、具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產周期短,模具開發時間短。
    吸塑產品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
  PVC:最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC面具、產品包裝、化裝品、玩具禮品等產品。
  PET(A-PET):質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC
  PS:密度?。ㄙ|輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收
  PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
  PET-G:物理性質同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%
  若按照材料的厚度來分類:
  A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
  B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品,主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產周期短,模具開發時間短(一般只要3~5天)等特點
  之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑產品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”!
  PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。
  PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
  PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些.
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