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有關彩印定位吸塑的常見問題


就生活和工業所經常用到常見的彩印定位吸塑片材主要有如下幾種:
1、PVC:最常用的彩印定位吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。
2、PET(A-PET):質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC。
3、PET-G:物理性質同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%。
4、PS:密度?。ㄙ|輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。
5、PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
彩印定位吸塑的成本:
彩印定位吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較大,大致為產品材料成本的8%
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10%
運輸:根據客戶離本廠距離而定,
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料最低價供應商
膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定
排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升

材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小。

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